邁克瑪鋼管件在邁克管件中是一個(gè)重要的存在，在制造瑪鋼管件的時(shí)候，我們要先考慮的是邁克瑪鋼管件的耐腐蝕效果，由于安裝之后長(zhǎng)時(shí)間接受說和空氣是比較多的，那么我們?cè)谑褂眠~克瑪鋼管件之前應(yīng)該了解到的是鍍鋅之間熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種的不同之處。

從外表來(lái)區(qū)分，由于冷鍍鋅鍍層均勻，所以其表面貼近于毛坯件，擁有毛坯產(chǎn)品獨(dú)特的表層凹凸感，看起來(lái)光滑而其明亮。由于電屏蔽現(xiàn)象，冷鍍件一般內(nèi)部無(wú)鍍鋅層（特殊鍍鋅技法除外）。而熱鍍管件由于熱鍍鋅層較后，且鋅液流動(dòng)性較差，所以其表面鋅層較厚，而且由于熱鍍鋅層表面會(huì)氧化生產(chǎn)一層白色的保護(hù)層，所以顏色一般比較灰暗，而且表面平滑度遠(yuǎn)不及冷鍍產(chǎn)品。

用兩個(gè)管件互敲，管件表面的銀粉漆便會(huì)脫落下來(lái)。另外，從顏色來(lái)區(qū)分，銀粉漆管件如果未脫落的話，漆層很亮，冷鍍鋅管件則呈暗亮色、其內(nèi)部一般無(wú)鍍鋅層，而熱鍍鋅在出廠一段時(shí)間后會(huì)變成暗灰。

那么冷鍍管件和熱鍍管件到底哪種性能更為優(yōu)良呢？

從產(chǎn)品的鍍鋅過程來(lái)具體分析：

熱鍍鋅也稱為熱浸鍍鋅，是將管件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

原理:熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層。

以上就是邁克管件廠家帶領(lǐng)大家了解到的關(guān)于冷鍍鋅和熱鍍鋅在邁克瑪鋼管件表面的說明了，希望能對(duì)您有所幫助！